磨床调整时先在工作台速度5 m/min左右进行换向调整，消除工作台换向冲击和滞留现象，当换向产生冲击现象时将调整螺钉拧入，而有滞留现象时则将螺钉拧出来，自动磨床，使工作台换向正常。然后调整进给分配阀两端的节流螺钉，调整选择在工作台静止不动的情况下进行，将进给选择阀转至断续进刀位置，高精度磨床，一面拨动工作台先导阀杠杆，一面调整节流螺钉，山东磨床，使磨头进刀量约等于砂轮宽度的2/3～3/4，而且力求两端进刀量均匀。

磨床机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。修整砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。砂轮没有脱离工件时，不准停车。更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

磨头断续进给的停顿间隙，磨头蠕动如果进给分配阀阀体和壳体阀孔存有过大间隙，会有少量压力油进入油缸腔内，磨床加工厂，使磨头蠕动。再者，如果进给选择阀与壳体间隙过大也会产生上述故障。这类故障一般发生在机床年久失修或出厂时零件质量严重超差的情况。修复时可采用研磨阀孔，阀芯镀铬的方法。但进给选择阀采用镀铬修复时应注意，因磨削外圆需打中心孔，会破坏选择阀左端N处的密封(原零件用堵头密封使选择阀轴心孔不与外界相通)。因此磨削完后用堵头重新密封，否则油路压力油将从N处大量喷出。

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