热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，钟罩退火炉厂家，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，钟罩退火炉报价，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。

钟罩式退火炉每套退火炉有2个炉台、2个内罩，一个加热罩。一个冷却罩，一只炉台在加热升温和保温时，另一只炉台处于冷却，射阳钟罩退火炉，卸料过程，同 一只加热罩交替加热2只炉台可以节省能耗，并实现连续生产。本设备采用耐热不锈钢钟罩与炉台之间严格密封，钟罩退火炉价格，使工件材料与外界空气隔绝，在加热、保温和冷却过程中，始终处于高纯度氮、氢气体保护之中，从而使退火材料保持表面光亮无氧化。此外，由于在炉内有高强对流风机，炉内气氛形成强对流循环，促使炉温均匀，炉内各点温差可控制在±3℃内，从而使退火材料获得均匀一致的物理机械性能。

退火炉的优缺点及改进措施 　　长处 　　1.使用方便，适应生产环境; 　　2.炉内温度快，各段温度均匀。 　　3、炉体维修期保证5年以上，且炉门、燃烧器等易碎部件维修方便。 　　缺点 　　1.设备耗油量大，效率低，造成严重的环境污染 　　2.推钢轨产生的缺陷较多，维修困难，影响了生产 　　3。自动化控制程度低，报废率高，一般在12%。 　　改进措施 　　改造后的光亮退火炉炉温划分为为三区，其间由钢材推进器将工件推入炉内区--加热区，两面墙下交错设置4个烧嘴，轨道由耐火砖拱形支撑，使工件两侧均可加热，再分为两区、三区--恒温区，两面墙等高布置4个烧嘴。

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